El mantenimiento industrial en verano

Una máquina es una obra de ingeniería que consta de cientos o, probablemente, miles de piezas que tienen que trabajar a la vez. Si una de ellas falla, toda la producción se verá afectada, por lo que es importante que todo esté correcto.

En este post, vamos a desgranar qué es el mantenimiento industrial, indagando en cuándo es el mejor momento para realizarlo (el título del post da una pista), qué tipos de mantenimiento podemos realizar y qué elementos modificar, cambiar o reparar con este mantenimiento industrial.

¿Qué es el mantenimiento industrial?

El mantenimiento industrial es una herramienta que repercute en el proceso productivo de una empresa. Independientemente del sector industrial de la empresa, el mantenimiento es algo esencial.

Para poner una definición más específica, es el conjunto de actividades necesarias para que las máquinas logren un funcionamiento óptimo. Aunque, realmente, no se limita a las máquinas. Esta disciplina también afecta a las instalaciones y a los equipos, ya que están todos estrechamente ligados.

El fin de esta práctica es mantener el nivel óptimo de eficiencia el mayor tiempo posible, y mantener los equipos funcionando con la mayor seguridad posible.

¿Qué aporta el mantenimiento industrial?

Uno de los errores más comunes respecto al mantenimiento industrial es verlo como un gasto. Esta práctica es una inversión, ya que reporta enormes beneficios a las empresas que lo practican correctamente.

• Aumento en la seguridad del equipo que trabaja en la planta al prevenir accidentes laborales.
• Disminución en paradas de producción por problemas en la maquinaria.
• Evita problemas estructurales o profundos en las instalaciones industriales.
• Aumento de la vida útil de las máquinas.
• Reducción de costes asociados a la pérdida de eficiencia industrial.
• Puesta a punto de la actividad industrial y empresarial.

¿Cuándo es la mejor época?

Cada industria tiene sus propias necesidades en función de su estacionalidad, por lo que esto es de los primeros factores que hay que tener en cuenta. Suponiendo que no existiera estacionalidad, sí podríamos afirmar con más seguridad ciertos periodos óptimos para el mantenimiento.

Y es que, teniendo en cuenta que en verano hay muchos sectores donde las ventas bajan, y por tanto la producción, son unos buenos meses para el tema que nos ocupa. Además, es un periodo donde los trabajadores habitualmente están de vacaciones, por lo que hay muchos menos trabajadores en planta y es más fácil hacer mantenimiento.

Además las necesidades de la plantilla, parar en verano tiene la ventaja de no forzar las máquinas con las temperaturas extremas. Éstas pueden ser muy negativas para nuestros equipos.

¿Qué tipos de mantenimientos existen?

Dentro del mantenimiento industrial hay varias categorías posibles, dependiendo del estado de salud de las máquinas que estemos interesados en mantener. En Serbusa, realizamos el mejor mantenimiento para tu planta industrial.

Mantenimiento preventivo

Está enfocado a prevenir fallos en los equipos. Es decir, aunque funcione de forma óptima, revisar qué piezas pueden necesitar antes una calibración o cambio para evitar que se rompan o desgaste en un futuro. 

De esta manera reducimos riesgos, errores y averías. Una revisión constante y planificada permite producir de forma óptima, sin perder capacidad productiva en ningún momento.

Mantenimiento correctivo

El fin que persigue es corregir defectos que ya se presentan en los equipos. A diferencia del mantenimiento preventivo, en este tipo de mantenimiento ya existen problemas a solucionar.

De esta manera, sí hay un descenso en la producción, porque hay un tiempo de reparación de desperfectos que se podría haber aprovechado para producir, en lugar de parar la producción.

Mantenimiento predictivo

Este último tipo de mantenimiento es mucho más técnico y avanzado. Al igual que el mantenimiento preventivo, su objetivo es anteponerse al problema. Sin embargo, lo hace mediante unas técnicas distintas.

El mantenimiento correctivo revisa periódicamente y sin más criterio las máquinas. En el mantenimiento predictivo, como su propio nombre indica, predice cuándo puede haber una avería. Mediante sistemas técnicos avanzados, se anticipa a la avería. Lo hace a través de la vibración, presión o temperatura de las máquinas.

Qué elementos revisar en el mantenimiento industrial

Por último, debemos saber sobre qué centrar nuestros esfuerzos. Y es que en una fábrica, como se mencionaba antes, hay miles y miles de piezas que tienen que estar siempre a punto para conseguir la máxima eficiencia.

Agrupando y destacando ciertas categorías, sobretodo tenemos que tener en cuenta los siguientes elementos en el mantenimiento de instalaciones industriales:

• Herramientas manuales, neumáticas y eléctricas
• Abrasivos
• Tornillería
• Soldadura
• Adhesivos
• Vestuario
• Mangueras
• Tubos
• Alambrados
• Transmisiones
• Instrumentos de medición
• Pinturas
• Barnices
• Recubrimientos
• Ruedas
• Imanes
• Útiles magnéticos
• Rodamientos
• Mobiliario

Esperamos que toda esta información te sea útil para conocer y tener en cuenta esta disciplina, necesaria en todas las plantas industriales por sus enormes beneficios. Y, si deseas incluirlo en tu fábrica, puedes contactarnos a Serbusa para contar con cualquiera de nuestros servicios.